单法兰与双法兰液位变送器的区别
发布时间：2020-06-17 发布作者：
一、单法兰与双法兰液位变送器测量原理不同：
液位变送器是测量罐内液位简单可靠的测量仪器，是利用P=ρgh的原理来测量差压来测量液位，液位的高低与液位变送器所测得差压成正比，液位变送器的过程连接通常采用隔膜法兰式，膜片内充硅油作为压力传导介质。液体罐通常有敞口罐和带压罐之分，敞口罐上部通大气，测量敞口罐液位的液位变送器只需高压端连接过程法兰，低压侧与大气联通。而带压罐则需要液位变送器高低压侧连接隔膜法兰式，以测量高低取压侧的压力差。
2、单法兰液位变送器 , 其量程范围好确定 , 只要知道其安装的底部位置距容器的较大高度即可。如某罐安装一台单法兰液位变送器 , 其距罐顶部高度为 10m , 那么由公式计算可得其量程范围为 100kPa。当然考虑到罐高为 10m , 同时为了避免超出范围 , 可选定量程值为 120kPa。单法兰液位变送器存在正迁移情况 , 这也是根据生产需要而定。
3、双法兰液位变送器比较特殊 , 由正负两个感压膜片组成 , 各通过一段密封内充硅油的毛细引压管与表的正负压室连接。安装后 , 连接负引压管的法兰升高 , 其内的硅油就对负压室产生了压强。因此 , 为了保证测量值的准确性 , 消除负压室带来的影响 , 双法兰液位变送器安装后 , 其量程必须进行负迁移。
二、单法兰与双法兰液位变送器概念不同：
1、单法兰的概念：
单法兰是指变送器的正压侧是法兰结构，直接与测量介质的接口相连，而负压侧是采用引压管将测量介质与变送器的容室相连。优点是测量精度高，能达到变送器的测量技术指标，缺点就是负压管道必须绝对密封，且需对变送器进行量程迁移，校验时应将负压管道内的介质液体的误差迁移掉。
2、双法兰的概念：
双法兰是指变送器的正、负压侧均是法兰结构，可以直接与需测量的容器、管道相连。优点是安装容易，校验方便，不需量程迁移。缺点是测量精度不高，由于法兰与变送器之间采用弹性软管连接，内部应该是充满硅油，所以对介质压力变化的传递有一定的偏差，外界温度变换多多少少对硅油有一些影响，所以测量反映上就有一定的误差。
三、单法兰与双法兰液位变送器选型不同:
1、确定双法兰变送器的型号
双法兰变送器的型号确定是指测量表头的型号确认，其确认过程中需根据测量压力范围、输出方式(4～20mA 不带HART 协议或4～20mA 带HART 协议或profibus 等方式)、过程法兰类型、毛细管连接形式、是否带液晶表头等参数进行型号选择。其中是否带液晶表头的选择要根据变送器使用环境温度，若使用环境温度低于零下25℃以下，则建议不带液晶表头，因为根据现场实际应用经验，环境温度过低则液晶显示屏将无法显示。单法兰液位变送器选型的时候尤其要注意一个很重要的因素，就是差压式液位变送器，它是安装在液体容器的底部，通过表压信号来反映液位的高度。在制药、化工行业的液位测量的控制过程中，盛装液体的容器经常处于有压的情况下，此时常规的变送器便不能满足测量要求，由于在传感器电路和结构上的改进，提高了差压液位测量技术在制药和食品行业的实用价值。单法兰液位变送器是指压力变送器的正压侧是法兰(法兰大小可选）结构，直接与测量介质的接口相连，而负压侧是采用引压管将测量介质与变送器的容室相连。优点是测量精度高，能达到变送器的测量技术指标，缺点就是负压管道必须绝对密封，且需对变送器进行量程迁移，校验时应将负压管道内的介质液体的误差迁移掉。
2、确定法兰膜片密封件组件的型号
法兰膜片密封件组件型号的确定是指连接法兰及毛细管的型号确认。法兰的确认，其确认过程中需根据压力选择合适的连接方式，法兰等级，密封方式等。
膜片密封件的确认，膜片密封件类型、密封件位置、毛细管充罐液、毛细管连接长度等参数进行型号选择。其中毛细管充罐液要根据测量介质的温度进行选择，若充罐液选择不当，则可能造成双法兰差压变送器在使用过程中无法适应测量介质温度，导致仪表无法正常精确测量。
三、单法兰与双法兰液位变送器应用上的不同：
1、单法兰液位变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器,与物料接触部分具有良好的耐腐性，单法兰液位变送器适用于冶金、化工、环保、电站、造纸、制药、印染、食品、市政等行业的液位、料位、油水界面、泡沫界面的连续监测。
2、双法兰液位变送器是一种差压式变送器，为避免被测介质直接与变送器的隔离膜片接触提供了一种可靠的测量方法。主要特点是需要将高温介质与变送器隔离、测量介质对变送器敏感原件有腐蚀作用、悬浮液体或高粘度介质、被测介质由于环境或流程温度变化而固化或结晶、更换被测介质需要严格净化测量头等。双法兰液位变送器主要应用于密封压力容器液位的测量。
